Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Inline Bilgisayar Tomografisi

VoluMax ile bileşenlerinizin %100'ünü üretim hatalarına karşı denetleyebilirsiniz. Bileşen gözenekliliği veya montajların doğru konfigürasyonu hakkında saniyeler içinde bilgi alırsınız. Sonuç: Son müşterilerinize yalnızca tamamen test edilmiş bileşenler teslim edersiniz

Tam otomatik 3D iş parçası testi, geleneksel 2D test tekniğine göre önemli avantajlar sunar. Sadece gözeneklilik gibi bileşen kusurlarını tespit etmek mümkün olsa da, artık bunların boyutu ve bileşen içindeki konumu değerlendirilebilir. Bu, bileşen içinde farklı boşluk boyutlarının bileşen değerlendirmesi için bir kriter olarak kullanılabileceği ürüne özgü bölgelerin tanımlanmasını sağlar. Bilgisayarlı tomografi değerlendirmeleri, dökme alüminyum parçalar ve diğer NF malzemelerin yanı sıra otomobil, tıp teknolojisi ve makine mühendisliği endüstrilerindeki plastik bileşenler için de kullanılmaktadır.

VoluMax tarafından elde edilen 3D sonuçlar gözeneklilik analizi, montaj kontrolü ve basit boyutların meteorolojik doğrulaması için kullanılır

Tam otomatik yükleme

VoluMax, Carl Zeiss'ın inline metroloji alanındaki bilgi birikimini bir araya getirir ve otomatik robotize yükleme yoluyla CT'nin üretim hattına optimum entegrasyonunu sağlar. CT'nin üretim aşamasına yazılım entegrasyonu, güvenlikle ilgili bileşenler için test sonuçlarının izlenebilir şekilde belgelenmesini ve arşivlenmesini sağlar

Avantajlar

• Bileşen içindeki kusurların boyutunun ve konumunun değerlendirilmesiyle ıskarta oranlarının azaltılması

• Ölçüm sonuçlarının geri bildirimi ile reddetme oranlarının azaltılması

• Kusur boyutu ve konum değerlendirmesi için yenilikçi değerlendirme yazılımının kullanılmasıyla kullanıcıdan bağımsız test sonuçları

• Test sonuçlarını ve üretim verilerini ağa bağlayarak ürün kalitesi izlenebilirliği