Karıştırma makineleri üreticilerini çevrimiçi bulun

Whirling makineleri, dişlerin, profillerin ve dönel olarak simetrik konturların hassas bir şekilde işlenmesi için kullanılan son derece uzmanlaşmış takım tezgahlarıdır.

Birkaç kesici takımın iş parçası etrafında yüksek hızda döndüğü ve malzemeyi verimli bir şekilde kaldırdığı bir süreç olan dönme prensibine göre çalışırlar. Yüksek hassasiyetleri, yüzey kaliteleri ve üretkenlikleri nedeniyle sema makineleri özellikle tıp teknolojisi, havacılık, makine mühendisliği veya tahrik teknolojisi gibi karmaşık, uzun veya üretilmesi zor dişler gerektiren sektörlerde popülerdir.

Aşağıda sema makinelerinin çalışma prensibini ve türlerini, uygulama alanlarını ve avantajlarını bulacaksınız:

Burgu makineleri nasıl çalışır?

Whirling, makinenin takımı dönen veya sabit iş parçası etrafında hızlı bir dairesel hareketle yönlendirdiği hassas, son derece dinamik bir kesme işlemidir.

Döndürme işleminin sırası:

1. Çok kesicili bir döner kafa, iş parçasının etrafında yüksek hızda döner.
2. Takım kafasının dönme açısı, dişin veya profilin şeklini, hatvesini ve konturunu tanımlar.
3. İş parçasının kendisi genellikle yavaşça döner veya istenen profili oluşturmak için eksenel olarak hareket ettirilir.
4. Hareketlerin üst üste binmesi, çok pürüzsüz bir yüzey üreten sürekli ve düzgün bir kesme işlemi yaratır.

İşlem, uzun veya ince duvarlı iş parçaları için bile hem iç dişler (daha az yaygın) hem de dış dişler için uygundur.

Çalışma modunun temel özellikleri:

1. Birden fazla eşzamanlı kesme kenarı sayesinde yüksek kaldırma oranı.
2. Düşük işlem kuvvetleri, bu da ince parçaların bile hassas bir şekilde işlenebileceği anlamına gelir.
3. Özel dişler, agresif hatveler veya mikro dişler gibi karmaşık diş profilleri üretme imkanı.
4. İyi ısı dağılımı: Talaş kaldırma işlemi süreklidir ve ısı adalarını önler.

Dönen makine türleri:

Otomasyon derecesine, hassasiyet gereksinimlerine ve iş parçası boyutuna bağlı olarak çeşitli tasarımlar vardır.

1. Geleneksel döner makineler:
   Mekanik olarak tahrik edilir, genellikle manuel ayarlıdır.
   Standart üretim, onarım işleri veya daha sağlam dişler için uygundurlar.
2. CNC burgu makineleri:
   Karmaşık profilleri programlanabilir şekilde üretebilen sayısal kontrollü yüksek hassasiyetli makineler.
   Tekrarlama hassasiyeti, esnek üretim ve en yüksek yüzey kalitesi sağlarlar.
3. Tek milli ve çok milli makineler:
   Münferit parçalar veya küçük partiler için tek milli makineler.
   Yüksek miktarlar ve paralel işleme için çok milli varyantlar.
4. İç ve dış dişler için makineler:
   Dış vida dişi döndürme makineleri en yaygın kullanılanlardır.
   İç vida dişi döndürme makineleri yüksek kaliteli uygulamalar için kullanılır, ancak teknik olarak daha zordur.
5. Özel sema kafaları ve sema üniteleri:
   Takım tezgahlarında, sema kafaları freze makinelerine, CNC torna tezgahlarına veya işleme merkezlerine bağımsız üniteler olarak entegre edilebilir.

Döner makinelerin tipik uygulamaları:

Whirling makineleri, hassas dişlerin, kontur hassas profillerin veya rotasyonel olarak simetrik özel geometrilerin gerekli olduğu her yerde kullanılır.

1. Tıbbi teknoloji:
Özellikle önemli bir uygulama alanı.
Örnekler:
Kemik ve implant vidaları
Ortopedik iğler
Diş iplikleri
Avantaj: Malzeme üzerinde minimum termal stres, hassas geometriler.

2. Makine ve tesis mühendisliği:
İçinde kullanılır:
Tahrik ve iş mili teknolojisi
Hidrolik ve pnömatik
Hassas mekanik konumlandırma milleri
Burada hatve doğruluğu ve tekrarlanabilirlik çok önemlidir.

3. Havacılık ve Uzay:
Titanyumdan veya yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılmış bileşenler, işlem verimli olduğu ve malzemeden tasarruf sağladığı için genellikle döndürülür.

4. Otomotiv mühendisliği:
Direksiyon milleri, özel dişler, sabitleme elemanları ve aktüatörlerin üretimi.

5. Enerji teknolojisi ve takım yapımı:
Whirling, türbin bileşenleri, aktüatörler veya özel takımlar için hassas dişler sağlar.

Burgu makinelerinin avantajları:

Whirling makineleri, çarpıcı teknik ve ekonomik avantajları sayesinde birçok endüstride kendini kanıtlamıştır:

• Kesintisiz kesim, genellikle yeniden işlemeye gerek kalmadan ince yüzeyler elde edilmesini sağlar.
• Hassas parçalar, ince duvarlar veya uzun dişlerde bile hassas işleme.
• Birkaç kesme kenarı aynı anda çalışır, bu da işleme sürelerini önemli ölçüde azaltır.
• Tek veya çok başlangıçlı dişler, yüksek hatveler, minyatür dişler veya özel profiller gibi en zor diş formları bile üretilebilir:
• İş parçası üzerindeki daha düşük termal gerilim, daha az bozulma, daha yüksek boyutsal doğruluk ve daha uzun takım ömrü ile sonuçlanır.
• Whirling makineleri hem küçük partiler hem de seri üretim için verimli bir şekilde kullanılabilir.
• Proses çelik, alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum, yüksek mukavemetli alaşımlar ve tıbbi implant teknolojisinde kullanılan malzemelerin işlenmesi için uygundur.

Whirling makineleri, hassas dişlerin ve profillerin üretimi için son derece uzmanlaşmış takım tezgahlarıdır. İşlevsel prensipleri, malzemeyi verimli ve nazik bir şekilde kaldıran dönen bir çoklu kesici alete dayanmaktadır. Geleneksel makinelerden ultra modern CNC torna makinelerine kadar farklı makine tipleri standart dişlerin, karmaşık profillerin veya yüksek hassasiyetli implant vidalarının üretimine olanak sağlar. Tipik uygulama alanları tıp teknolojisinden makine mühendisliği ve havacılığa kadar uzanmaktadır. Whirling'in avantajları yüksek hassasiyet, mükemmel yüzey kalitesi, proses güvenilirliği, verimlilik ve esnekliktir.

İşte sema makineleri satın alırken dikkat edilmesi gereken en önemli hususlar:

Whirling makineleri hassas dişler, profiller ve rotasyonel olarak simetrik konturlar üretmek için son derece uzmanlaşmış takım tezgahlarıdır. Maksimum hassasiyet, tekrarlama doğruluğu ve güvenilir üretim süreçlerinin gerekli olduğu tıp teknolojisi, makine mühendisliği, havacılık ve otomotiv endüstrisi gibi sektörlerde önemli bir bileşendir. Profesyonel alıcılar için zorluk, uygulama için mükemmel bir teknik uyum sağlayan, uzun vadeli istikrarlı süreçler sağlayan ve ekonomik olarak çalıştırılabilen makineleri seçmektir.

• Her makine alımının temeli, ayrıntılı bir teknik gereksinim analizidir. Aşağıdaki noktalar özellikle sema makineleri için önemlidir:
• Satın alma, makinenin gerekli tüm iplik tiplerini üretebildiğinden emin olmalıdır:
• Standart iplikler.
• Çok başlangıçlı dişler.
• Özel profiller.
• Mikro veya implant dişler.
• Yüksek hatveli dişler.
• Makinenin esnekliği, gelecekte yeni yatırım yapmadan ilave iş parçalarının üretilip üretilemeyeceğini belirler.
• İş parçası boyutları makinenin boyutlarını belirler:
• İlgili kriterler şunlardır:
• Maksimum uzunluk ve çap.
• Bağlama sistemleri ve fikstür varyantları.
• Olası iş parçası ağırlığı.
• Uzun veya ince duvarlı parçalar için stabilite.
• Makine geometrik olarak tipik parça ailesine uygun olmalıdır.
• Alıcılar, hangi makine türünün uygulamaya uygun olduğuna karar vermelidir:
• CNC veya geleneksel makineler
• CNC dönme makineleri şunları sunar: En yüksek hassasiyet, programlanabilir konturlar, hızlı değişim, tekrarlanabilir kalite.
• Konvansiyonel makineler basit dişler veya onarım işleri için uygundur.
• Tek veya çok milli makineler:
• Tek milli makineler küçük seriler ve atölye üretimi için idealdir.
• Çok milli varyantlar, tutarlı kalite ile yüksek miktarlara olanak sağlar.
• İçten veya dıştan vida dişi açma makineleri:
• İçten diş açma teknik olarak daha zorlu olduğundan, tedarikçi kanıtlanmış uzmanlık ve uygun aletler sağlamalıdır.
• Satın almada kritik bir nokta, makine hassasiyetinin değerlendirilmesidir. İlgili olanlar:
• Konsantriklik ve hatve hassasiyeti.
• Makine, istenen diş kalitesini tekrarlanabilir şekilde elde etmelidir.
• Döndürme işlemi çok ince yüzeyler üretir - örneğin tıbbi implantlar veya tahrik uygulamaları için çok önemlidir.
• Makine tasarımı, iş mili yatağı ve takım kafası, titreşim davranışı ve dolayısıyla dişin boyutsal doğruluğu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
• Özellikle seri üretim veya güvenlikle ilgili bileşenler için tutarlı kalite esastır.
• Dönen kafa ve kullanılan kesici uçlar, kalite ve maliyet etkinliği için önemli bir faktördür.
• Farklı kafalar farklı stabilite, kesme kenarı sayısı ve ısı dağılımı sunar. Satın alma kontrol etmelidir:
• Takım değiştirme süreleri.
• Mevcut takımlarla uyumluluk.
• Aşınma parçaları için maliyetler.
• Dönme açısı ve takım geometrisinin ayarlanabilirliği.
• Karbür, elmas uçlu veya kaplamalı kesici uçların seçimi etkiler:
• Takım ömrü.
• Isı gelişimi.
• Talaş kaldırma.
• Yüzey kalitesi.
• Profesyonel satın alma, makinenin tüm hizmet ömrü boyunca takım sistemi maliyetlerini dikkate alır (toplam sahip olma maliyeti).
• Yüksek dönme kafası hızları daha iyi yüzeyler ve kısa işleme süreleri sağlar.
• Ağır, rijit bir makine yatağı titreşimleri en aza indirir, hassasiyeti ve takım ömrünü artırır.
• Bir sema makinesi genellikle bir üretim hattına entegre edilir. Bu nedenle satın alma kontrol edilmelidir:
• Yükleme magazini veya çubuk besleyici.
• Robot kullanımı
• Otomatik ölçüm sistemleri.
• Inline ölçüm sistemleri veya proses izleme güvenliği artırır ve ıskartaları en aza indirir.
• Prosese uygun soğutma ve yağlama teknolojisi üretim kalitesi için çok önemlidir.
• Yetersiz soğutma, boyutsal hatalara ve takım aşınmasına yol açabilir.
• Servis kullanılabilirliği zayıf olan yüksek kaliteli bir makine hızla bir risk haline gelir.
• Millerin, elektronik modüllerin, döner kafaların ve kesme kenarlarının uzun vadede kullanılabilir olması gerekir.
• Servis noktalarına erişim, teşhis fonksiyonları, modüler tasarım ve net bir şekilde yapılandırılmış bakım planları çok önemlidir.
• Toplam sahip olma maliyetinin karşılaştırılması genellikle tek başına satın alma fiyatından daha anlamlıdır.
• Satın alma yalnızca aşağıdaki üreticileri seçmelidir:
• İstikrarlı üretim ve ISO 9001 gibi sertifikalı kalite güvencesi sunan
• Ovalama teknolojisinde deneyim sahibi olan.
• Kendi sektörlerinde referanslar sağlayan.
• Eğitim, devreye alma ve proses optimizasyonu sunan.
• Dijital dokümantasyon ve CAD verileri sağlayın.
• Profesyonel bir tedarikçi değerlendirmesi uzun vadeli riskleri azaltır.
• Havacılık, tıbbi teknoloji veya otomotiv gibi güvenlikle ilgili endüstriler için ek nitelikler veya süreç doğrulamaları gerekebilir.

Dönen makinelerin satın alınması, teknik gereksinimlerin, hassasiyetin ve proses kapasitesinin, takım teknolojisinin ve otomasyon derecesinin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Saf makine performansına ek olarak, servis kalitesi, uzun vadeli yedek parça tedariği ve toplam sahip olma maliyeti de dikkate alınmalıdır. İyi seçilmiş bir sema makinesi üretim kalitesini artırır, takım ve proses maliyetlerini azaltır ve istikrarlı üretim süreçleri sağlar. Yapılandırılmış bir tedarik süreci, uygun olmayan yatırımlara karşı koruma sağlar ve ekonomik ve teknik olarak en uygun üretim çözümünü mümkün kılar.

Döner makineler çeşitli tedarikçilerden satın alınabilir. Exportpages'de dünya çapındaki Whirling makineleri üreticileri ve tedarikçileri hakkında kapsamlı bilgi bulabilirsiniz.