Düz dişli tahrikli motorlar üreticilerini çevrimiçi bulun

Helisel dişli motorlar, düşük hızda ve kompakt bir tasarımda yüksek kuvvetlere ihtiyaç duyulduğunda kullanılır.

Bir elektrik motoru ve bir helisel dişli kutusundan oluşan kompakt ünitelerdir ve aynı zamanda hızı düşürürken verimli tork aktarımı için kullanılırlar.

Aşağıda helisel dişli motorların yapısı, işlevselliği ve varyantlarının yanı sıra uygulama alanları ile avantaj ve dezavantajlarına ilişkin genel bir bakış bulacaksınız:

Helisel dişli motorların yapısı:

Tipik helisel dişli motorlar şunlardan oluşur:

1. Fırçalı veya fırçasız AC/DC elektrik motoru.
2. Birkaç çift dişli içeren helisel dişli kutusu.
3. Gövde (genellikle dökme demir veya alüminyumdan yapılır)
4. Yüksek torklu ve düşük hızlı çıkış mili.
5. Rulmanlar ve contalar.

Dişliler genellikle birbirine paralel olarak düzenlenir ve doğrudan birbirine geçer, bu nedenle "düz dişli" adı verilir.

Helisel dişli motorlar nasıl çalışır?

Çalışma şekli basit bir güç aktarımı prensibine dayanır:

1. Elektrik motoru nispeten düşük bir tork ile yüksek bir hız üretir.
2. Bu dönme hareketi, helisel dişli kutusu aracılığıyla bir veya daha fazla dişli kademesine iletilir.
3. Her aşamada hız düşürülür ve aynı zamanda tork artırılır.
4. İstenen düşük hız ve yüksek tork kombinasyonu dişli kutusunun çıkışında mevcuttur.

Giriş hızının çıkış hızına oranı aktarım oranı (i) olarak adlandırılır. Tipik oranlar 3:1 ile 100:1 arasında değişir.

Helisel dişli motor çeşitleri:

1. Tutma işlevi için fren motorlu, örneğin dikey konveyör sistemlerinde.
2. Değişken hızlar için frekans invertörlü.
3. Daha yüksek oranlar için çok kademeli dişli kutusu ile.
4. Daha iyi değiştirilebilirlik için IEC flanş bağlantısı.
5. Örneğin patlamaya karşı korumalı alanlar (ATEX) için özel versiyonlar.

Helisel dişli motorların kullanımı:

1. Endüstriyel uygulamalar:
Konveyör teknolojisi (örn. makaralı konveyörler, bantlı konveyörler)
Paketleme makineleri, dolum sistemleri
Makine aletleri
Otomatik montaj makineleri

2. Makine ve tesis yapımı:
Karıştırma tesisleri
Asansörler, kaldırma sistemleri
Pompa tahrikleri
Kapı sürücüleri

3. Araç teknolojisi:
Ticari araçlarda yardımcı tahrikler
Elektrik destekli aks tahrikleri

4. Tarım ve çevre teknolojisi:
Stabil ve konveyör sistemleri
Kanalizasyon arıtma tesisleri, örneğin vidalı pompalar, ızgaralar

5. Bina teknolojisi:
Panjurlar
Havalandırma sistemleri
Çatı sürücüleri

Helisel dişli motorların avantajları:

• Yüksek performanslı kompakt tasarım
• Yüksek verimlilik (tipik olarak kademe başına %90-96)
• Sağlam ve dayanıklı
• İyi iletim hassasiyeti
• Planet redüktörler gibi diğer redüktör tiplerine kıyasla ekonomiktir.
• Kapalı yağlama ile oldukça az bakım gerektirir.

Helisel dişli motorların dezavantajları:

• Aşırı yüksek oranlar için daha az uygundur, örneğin > 500:1.
• Yüksek hızlarda gürültü oluşumu mümkündür.
• Eksenler, örneğin planet redüktörlerin aksine eş eksenli değildir.

Helisel dişli motorlar, yüksek verimlilik ve sağlamlığa sahip, kendini kanıtlamış, çok yönlü tahriklerdir. Ekonomi, performans ve güvenilirliğin mükemmel bir kombinasyonunu sunarlar. Modüler tasarımları sayesinde, basit makinelerden yüksek otomasyonlu üretim sistemlerine kadar bireysel gereksinimlere kolayca uyarlanabilirler.

Helisel dişli motorları satın alırken göz önünde bulundurulması gereken en önemli kriterlere genel bir bakış:

Helisel dişli motorları satın alırken, teknik gereksinimleri, çalışma ortamını, maliyet etkinliğini ve uzun vadeli operasyonel güvenilirliği kapsamlı bir şekilde dikkate almak çok önemlidir. İyi düşünülmüş bir seçim, arızaları, aşırı boyutlandırmayı ve gereksiz bakım maliyetlerini önler.

• Kilit faktör, gerekli çıkış gücünü, yani çıkıştaki torku ve hızı belirlemektir. Bu, gerekli aktarım oranıyla sonuçlanır. Sadece nominal çalışma değil, aynı zamanda yük zirveleri ve çalışma döngüleri de dikkate alınmalıdır.
• Büyük boyutlu bir tahrik verimsiz, çok pahalı ve gereğinden büyüktür. Cılız bir motor aşırı ısınma, daha fazla aşınma ve erken arıza riski taşır.
• Ortam koşulları malzeme seçimi, koruma türü ve tasarım üzerinde önemli bir etkiye sahiptir:
• Sıcaklık aralıkları (örn. soğuk/ısı aralıkları)
• Nem veya ıslaklık (IP koruma sınıfı gereklidir)
• Toz, kir, kimyasallar veya potansiyel olarak patlayıcı ortamlar (ATEX)
• Hijyen gereksinimleri (gıda, ilaç endüstrisi)
• İç veya dış mekan kullanımı
• Zorlu ortamlar için aktüatörler özel contalar, kaplamalar veya paslanmaz çelik muhafazalar gerektirir.
• Kurulum yerindeki mevcut alan, dişli motorun gerekli tasarımını belirler:
• Çıkış milinin konumu (yatay/dikey)
• Flanşlı, ayaklı veya kombine montajlı tasarım
• Katı çıkış mili veya içi boş mil ile
• Merkez mesafesi ve montaj yönü (yatak kuvvetlerine dikkat edin)
• Toplam ağırlık da, örneğin mobil uygulamalarda veya hafif taşıyıcı sistemlerde bir rol oynayabilir.
• Şebeke beslemesi ve kontrolü. Mevcut elektrik sistemi ile uyumluluk önemlidir:
• Şebeke gerilimi (örn. 230 V, 400 V, 50/60 Hz)
• Frekans dönüştürücü çalışması (değişken hız)
• DC veya AC motor (gereksinimlere bağlı olarak)
• Mevcut kontrol teknolojisi (örn. dijital bağlantı, yumuşak yolverici)
• Modern dişli motorlar ayrıca durum izleme için entegre kontrol elektronikleri veya sensörler sunar.
• Enerji tüketimi, özellikle sürekli çalışma veya daha büyük tahrikler için çok önemlidir. Bu nedenle motorun enerji verimlilik sınıfına, örneğin IE3 veya IE4, dikkat edilmelidir.
• Redüktörün kendisi de yüksek bir mekanik verimliliğe sahip olmalıdır, bu da tipik olarak helisel redüktörler için geçerlidir (sonsuz redüktörlerden daha iyi).
• Profesyonel olarak kullanılan bir redüktörlü motor mümkün olduğunca az bakım gerektirmeli ve tam yük altında uzun bir hizmet ömrü sunmalıdır. Önemli noktalar şunlardır:
• Yüksek kaliteli rulmanlar ve contalar.
• Kalıcı yağlama veya kapalı yağlama.
• Aşınması düşük malzemeler.
• Yedek parça bulunabilirliği.
• Bazı üreticiler titreşim, sıcaklık veya yağlayıcı durumunu kaydeden durum izleme sistemleri de sunmaktadır.
• Uygulama alanına bağlı olarak, modüler sistemlere güvenmek mantıklıdır:
• Farklı çıkışlara sahip motorlar birleştirilebilir
• Çıkışlar farklı dalga formlarında veya montajlarda mevcuttur
• Ek fonksiyonlar (örn. fren, enkoder, fan) kolayca entegre edilebilir
• Bu, sistem yapımında uyarlamaları ve güçlendirmeyi kolaylaştırır.
• Birçok sektörde belirli sertifikalar gereklidir:
• CE uygunluğu (genellikle gereklidir)
• ATEX sertifikası (patlamaya karşı korumalı alanlar)
• UL/CSA onayı (ABD/Kanada'ya ihracat için)
• Gıda maddeleri için hijyenik tasarım (EHEDG, FDA)
• Özel uygulamaya bağlı olarak denizcilik/demiryolu onayı
• Şirket içi standartlar veya şartnameler de somut gereksinimler sağlayabilir.
• Güvenilir bir ortak, özellikle kritik sistemler için çalışma sırasında çok önemli olabilir.
• Yüksek kaliteli bir dişli motor, sık sık arızalanan ucuz bir çözümden daha düşük işletme maliyetleri nedeniyle uzun vadede daha ucuz olabilir.

Helisel dişli motor satın almak teknik, ekonomik ve lojistik faktörlere bütünsel bir bakış açısı gerektirir. Dikkatle seçilmiş bir tahrik sistemi sadece sistem kullanılabilirliğini ve verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda uzun vadeli işletme maliyetlerini de azaltır. Mühendislik, üretim ve bakım ile yakın koordinasyonun yanı sıra güvenilir bir tedarik ortağı sürdürülebilir başarının anahtarıdır.

Helisel dişli motorlar çeşitli tedarikçilerden satın alınabilir. Exportpages'de dünyanın dört bir yanındaki Helisel dişli motor üreticileri ve tedarikçileri hakkında kapsamlı bilgi bulabilirsiniz.