Volumetrik pompalar – üreticileri ve tedarikçileri bulun

Pozitif deplasmanlı pompalar, sıvıları belirli bir hacmin yerini değiştirerek pompalayan özel bir pompa türüdür.

Pistonlu pompalar, dişli pompalar, diyaframlı pompalar veya vidalı pompalar gibi her biri farklı şekilde çalışan çeşitli pozitif deplasmanlı pompa türleri vardır. Ancak hepsinin ortak noktası, sıvıları hassas bir şekilde ve basınçtan bağımsız olarak pompalayabilmeleridir.

Aşağıda temel prensip ve çalışma şeklinin yanı sıra farklı pozitif deplasmanlı pompa türlerini, uygulama alanlarını ve avantaj ve dezavantajlarını bulacaksınız:

Pozitif deplasmanlı pompaların temel prensibi ve çalışma şekli:

Pompa elemanı, örneğin bir piston, vida veya dişli, sabit bir sıvı hacmini çevreler.
Pompa elemanı hareket ettiğinde, bu hacim pompanın emme tarafından basınç tarafına taşınır.
Sıvı hacminin yer değiştirmesi, emme tarafında yeni sıvıyı çeken bir vakum oluşturur.
Basma tarafında sıvı, pompa elemanının hareketiyle daha da itilir.
Sıvı, pompalama işlemi sırasında büyük ölçüde değişmeden kalan sabit bir hacimde taşınır.
Bu, devir veya strok başına eşit ve sabit bir akış hızı sağlar.

Pozitif deplasmanlı pompa türleri:

1. Pistonlu pompalar:
   Bu pompalar, sıvıyı çekmek ve yerini değiştirmek için bir silindir içinde hareket eden bir piston kullanır.
   Piston hareket ettiğinde, ortam bir valf aracılığıyla emilir ve daha sonraki hareket sırasında sıkıştırılır ve bir çıkış valfinden dışarı itilir.
   Uygulama: Pistonlu pompalar, örneğin hidrolikte veya sıvıların ölçülmesinde olduğu gibi yüksek basınçların gerekli olduğu uygulamalar içindir.
2. Dişli pompalar:
   Dişliler arasındaki boşluklarda sıvıyı sıkıştıran ve emme tarafından boşaltma tarafına taşıyan iç içe geçmiş iki dişliyle çalışırlar.
   Uygulama: Genellikle endüstride yağlar, yağlayıcılar ve kimyasallar gibi viskoz ortamları pompalamak için, özellikle de düzgün, titreşimsiz pompalama gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
3. Diyaframlı pompalar:
   Bu tasarım, basınçla (pnömatik veya mekanik) hareket ettirilen esnek bir diyafram kullanır. Diyaframın hareketi ortamı bir valf aracılığıyla içeri çeker ve ardından başka bir valf aracılığıyla dışarı iter.
   Uygulama: Diyaframlı pompalar agresif, aşındırıcı veya viskoz sıvıların transferi için idealdir ve genellikle kimya, ilaç ve gıda endüstrilerinin yanı sıra su ve atık su yönetiminde kullanılır.
4. Peristaltik pompalar:
   Bu pompalar esnek bir hortumun dönen makaralar veya kayar pabuçlar aracılığıyla sıkıştırılmasıyla çalışır.
   Bu hareket ortamı hortum içinde ileri doğru iter, böylece hortum her silindirden sonra elastik olarak geri yaylanır ve yeni ortamı çeker.
   Uygulama: Ortam sadece hortumla temas ettiğinden, genellikle kimya, ilaç ve gıda endüstrilerinin yanı sıra dozajlama işlemleri ve katı partiküllü sıvıların transferi için kullanılırlar. Peristaltik pompalar hassas, viskoz, aşındırıcı veya kimyasal olarak agresif ortamların taşınması için idealdir.
5. Vidalı pompalar:
   Sıvıyı vida dişleri boyunca emme tarafından boşaltma tarafına pompalayan döner vidalarla çalışırlar.
   Uygulama: Viskoz, hassas veya katı madde yüklü ortamlar için çok uygundurlar ve pürüzsüz ve yumuşak taşımanın gerekli olduğu yağ, gıda ve atık su endüstrilerinde ve düşük gürültülü pompalama için kullanılırlar.
6. İlerleyen boşluklu pompalar:
   Sıvıyı statik bir statorda eksantrik bir rotorun dönme hareketiyle taşırlar ve ortamı ileriye doğru eşit şekilde taşıyan odacıklar oluştururlar.
   Uygulama: Viskoz, katı içeren veya hassas ortamlar için uygundurlar ve yumuşak, titreşimsiz taşımanın gerekli olduğu gıda, atık su ve kimya endüstrilerinde kullanılırlar.

Pozitif deplasmanlı pompalar için uygulama alanları:

Pozitif deplasmanlı pompalar çeşitli endüstrilerde ve sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Kimya ve ilaç endüstrileri:
Agresif kimyasalların veya ilaçların taşınması ve dozajlanması için.

2. Gıda endüstrisi:
İçecekler veya macunlar gibi kesin miktarların dozajlanması gereken hijyenik açıdan hassas proseslerde.

3. Hidrolik sistemler:
Pistonlu ve dişli pompalar, yüksek basınç gerektiren hidrolik uygulamalarda kullanılır.

4. Petrol ve gaz endüstrisi:
Vidalı pompalar özellikle ham petrol gibi viskoz ortamların pompalanmasında avantajlıdır.

Pozitif deplasmanlı pompaların avantajları:

• Akış hızı büyük ölçüde basınçtan bağımsızdır, bu da onları hassas ölçüm için uygun hale getirir.
• Pozitif deplasmanlı pompalar büyük dalgalanmalar olmadan tutarlı bir akış hızı sunar.
• Viskoz ve aşındırıcı maddeler de dahil olmak üzere çok çeşitli sıvıları taşıyabilirler.

Pozitif deplasmanlı pompaların dezavantajları:

• Santrifüj pompalarla karşılaştırıldığında, genellikle daha düşük bir akış hızına sahiptirler.
• Özellikle piston veya diyafram kullanıldığında, pozitif deplasmanlı pompalar mekanik olarak daha karmaşıktır ve daha fazla bakım gerektirir.
• Katı parçacıklar içeren sıvılarda, bazı pozitif deplasmanlı pompalar daha çabuk aşınabilir.

Pozitif deplasmanlı pompalar, sıvıları basınçtan bağımsız olarak ve tam olarak tanımlanabilir miktarlarda pompalayabilen sağlam, hassas ve çok yönlü pompalardır. Bu, onları yüksek basınçların veya kesin dozajların gerekli olduğu uygulamalar için tercih edilen bir seçenek haline getirir. Tasarım çeşitliliği nedeniyle, kimya ve gıda endüstrilerinden petrol ve gaz çıkarımına kadar birçok endüstriyel sektörde kullanılabilirler.

Burada, pozitif deplasmanlı pompa satın alırken dikkat edilmesi gereken en önemli kriterlere genel bir bakış bulacaksınız:

Pozitif deplasmanlı pompaların satın alınması, çok sayıda teknik ve uygulamaya özel faktörün dikkate alınmasını gerektirir. Bu kriterlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi, verimli, dayanıklı ve uygun maliyetli bir pompa için doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacaktır.

• Pompalanan sıvının viskozitesi, pompa seçimi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Vidalı ve progresif boşluklu pompalar, yağlar veya bulamaçlar gibi yüksek viskoziteli ortamlar için çok uygundur. Aşındırıcı ortam (katı parçacıklar içeren) aşınmanın artmasına neden olabilir, bu nedenle aşınmaya dayanıklı malzemeler (örn. sertleştirilmiş çelik, seramik) önerilir. Korozif ortamlar için paslanmaz çelik veya özel plastikler gibi kimyasallara dayanıklı malzemelerden yapılmış pompalar kullanılmalıdır.
• İlerleyen boşluklu pompalar veya peristaltik pompalar, ortamı nazikçe taşıdıkları ve tıkanmaları önledikleri için katı madde içeren ortamlar için özellikle uygundur.
• Gerekli akış hızı (örneğin dakikada litre veya saatte metreküp) pompa boyutunu belirler. Aşamalı boşluklu ve vidalı pompalar gibi pompalar daha büyük hacimli akışların üstesinden gelebilirken, pistonlu pompalar daha küçük, hassas hacimler için çok uygundur.
• Pozitif deplasmanlı pompalar yüksek basınç üretme kabiliyetleriyle bilinir. Pistonlu pompalar özellikle yüksek basınç uygulamaları (hidrolik, basınçlı hava uygulamaları) için uygundur. Orta basınçlar için dişli, diyafram veya vidalı pompalar genellikle yeterlidir.
• Pompa malzemeleri, ortamın çalışma sıcaklıklarına dayanabilmelidir. Yüksek sıcaklıklar için ısıya dayanıklı malzemeler ve contalar gereklidir (örneğin yağ pompalarken). Contalar ve yağlayıcı (gerekiyorsa) da sıcaklık gereksinimlerine göre tasarlanmalıdır.
• Tahrik tipi, enerji kaynaklarının mevcudiyetine ve uygulamaya bağlı olarak seçilir. Elektrikli tahrikler genellikle hassas ve kontrol edilebilir dağıtım için idealdir, pnömatik tahrikler genellikle diyaframlı pompalarla kullanılır ve hidrolik tahrikler küçük boyutlarla yüksek performans sunar.
• Hassas dozajlama veya değişken akış hızları gerektiren uygulamalarda pompa kontrol edilebilir olmalıdır. Frekans dönüştürücülerle elektrikli sürücüler, akış hızını farklı proses gereksinimlerine uyarlamak için gerekli hıza ayarlanabilir.
• Katı madde taşıyan veya yüksek yüklere maruz kalan pozitif deplasmanlı pompalar düzenli bakım gerektirir. Kolayca erişilebilen aşınma parçalarına sahip bir pompa, bakımı kolaylaştırır ve arıza süresini en aza indirir.
• Yedek parçaları hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde temin edilebilen pompalar uzun vadede daha ekonomiktir ve olası arıza sürelerini azaltır.
• Pompanın boyutu mevcut alana sığmalıdır. Bazı pompa türleri daha büyük akış hızları taşıdıklarından veya özel olarak yalıtılmaları gerektiğinden daha fazla alan gerektirir.
• Pompanın giriş ve çıkış bağlantılarının mevcut boru tesisatı ve bağlantılarıyla eşleştiğinden emin olun. Pompa ayrıca güvenli çalışma ve bakım sağlamak için çevresinde yeterli alana sahip olmalıdır.
• Potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda veya yanıcı maddelerin yakınında, özel koruyucu önlemlere (ATEX sertifikası) uyulmalıdır. Elektrikli ve pnömatik bileşenler yerel güvenlik yönetmeliklerine uygun olmalıdır. Bunların bir tutuşma kaynağı olmadığından emin olunmalıdır.
• Pompa gıda veya ilaç endüstrisinde kullanılıyorsa, genellikle FDA veya EHEDG onayları gibi sertifikalar gereklidir. Bunlar pompanın hijyenik ve kolay temizlenebilir olmasını sağlar.
• Sektöre ve gereksinimlere bağlı olarak CE, ISO veya UL gibi diğer sertifikalar da gerekli olabilir.
• Pompanın enerji verimliliği, işletme maliyetleri üzerinde uzun vadeli bir etkiye sahiptir. Gereksiz enerji tüketimini önlemek için gerekli akış hızına uygun bir pompa seçin.
• Pompa, çalışma döngüleri için tasarlanmalıdır (örn. sürekli veya aralıklı çalışma). aşırı büyük veya aşırı yüklü pompalar enerji tüketimini artırır ve hizmet ömrünü azaltır.
• Satın alma maliyetlerine ek olarak, uzun vadeli işletme maliyetleri de (örn. bakım, enerji tüketimi, yedek parçalar) dikkate alınmalıdır.
• Çeşitli model ve markaların karşılaştırılması, işlevsellik ve dayanıklılıktan ödün vermeden bütçenize en uygun pompayı bulmanıza yardımcı olacaktır.

Pozitif deplasmanlı bir pompa satın alırken, uygulamanın özel gereksinimlerinin yanı sıra uzun vadeli işletme maliyetleri ve bakım özelliklerini de dikkate alan bütünsel bir değerlendirme yapmak önemlidir. Doğru pozitif deplasmanlı pompa seçimi uzun vadede maliyet tasarrufu sağlayacak, istikrarlı ve verimli pompalama sağlayacak ve arıza süresini en aza indirecektir.

Pozitif deplasmanlı pompalar çeşitli tedarikçilerden satın alınabilir. Dünyanın her yerinden Pozitif deplasmanlı pompa üreticileri ve tedarikçileri hakkında kapsamlı bilgi Exportpages'de bulunabilir.