Hızlı takımlama veya hızlı prototipleme olarak da bilinen hızlı enjeksiyon kalıplama, düşük hacimli plastik parçaları hızlı bir şekilde üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. Yüksek hacimli plastik parçalar üretmek için yaygın olarak kullanılan bir üretim tekniği olan geleneksel enjeksiyon kalıplamanın bir varyasyonudur.



Hızlı enjeksiyon kalıplamanın ana avantajı, düşük hacimli parçalar için üretim döngüsünü hızlandırma yeteneğidir. Geleneksel enjeksiyon kalıplamada kullanılan daha dayanıklı ve pahalı çelik kalıplar yerine alüminyum veya yumuşak çelik kalıpların kullanılmasını içerir. Bu kalıpların çok daha hızlı ve düşük maliyetle üretilebilmesi, hızlı enjeksiyon kalıplamayı prototipleme ve küçük üretim çalışmaları için uygun bir seçenek haline getirmektedir.



Süreç tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

Tasarım ve prototipleme: Parça tasarımı bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılarak oluşturulur. Üretime geçmeden önce tasarımı doğrulamak için 3D baskı gibi teknikler kullanılarak parçanın bir prototipi oluşturulabilir.



Kalıp üretimi: Kalıp, işlenebilen veya 3D yazdırılabilen alüminyum veya yumuşak çelik kullanılarak üretilir. Bu adım, geleneksel enjeksiyon kalıplamada kullanılan çelik kalıpların üretimine kıyasla genellikle daha hızlı ve daha uygun maliyetlidir.



Enjeksiyon kalıplama: Kalıp bir enjeksiyon kalıplama makinesine monte edilir ve erimiş plastik malzeme yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir. Malzeme hızla katılaşır ve kalıbın şeklini alır.



Parça çıkarma ve son işlem: Plastik katılaştıktan sonra kalıp açılır ve parça çıkarılır. İstenen nihai görünümü elde etmek için fazla malzeme veya kusurlar kesilir veya düzeltilir.



Hızlı enjeksiyon kalıplama hizmetleri, geleneksel enjeksiyon kalıplama yöntemlerine kıyasla çeşitli avantajlar sunar.